Еееее! Ребза, копИте злость

свем спасибо
Мэд, пока не знаю, но на работу в четверг я поеду в мясо

Посморим
Кость, завтра я в институте с 12... Подкатывай!
Здравствуйте, уважаемые члены Государственной Аттестационной Комиссии!
Вашему вниманию предлагается дипломный проект, выполненный на тему «Участок производства автомобиля ЗиЛ с подробной разработкой технологического процесса изготовления ведомой шестерни».
Ознакомившись с действующим технологическим процессом, необходимо было разработать технологический процесс изготовления детали с использованием прогрессивных технологических методов обработки.
Ведомая шестерня служит для передачи крутящего момента. Особенностью ее работы в собранном узле (коробке отбора мощности - показываю лист) является то, что шестерня работает сравнительно редко, но при работе испытывает большие нагрузки.
Поэтому необходимо спроектировать такой технологический процесс, который способствовал бы получению более качественного изделия по сравнению со старым.
Отдельные фрагменты дипломного проекта представлены на следующих листах (листы наладок):
- токарная обработка с использованием прогрессивных технологий, которые заключаются в том, что на операции токарной обработки используются резцы, которые снабжены быстросменными неперетачиваемыми пластинами, которые настраиваются вне станка, что позволяет сократить время на установку и замену неперетачиваемой пластины. При этом наладочный размер остается постоянным.
- на операции протягивания отверстия и шлицев используется 2-х шпиндельный полуавтомат с автоматической загрузкой. При этом зажимной механизм снабжен сферической опорой, способствующей более устойчивому положению детали относительно протяжного инструмента.
- на операции зубопротягивания используется зубопротяжной автомат модели СТ73, в котором подача детали, ее установка, закрепление и раскрепление после обработки происходит автоматически. Кроме того, проведено обоснование принятого метода с исследованием процесса зубонарезания зубопротяжками на данном оборудовании.
- на операции шевингования используется шевинговальное оборудование с укороченным ходом стола, что позволило уменьшить время обработки и получить более качественную поверхность зубьев и обеспечить точность припуска.
В качестве зажимного устройства используется цанговый механизм, который обеспечивает закрепление детали в процессе обработки. Кроме того, данное устройство используется на различных операциях данного технологического процесса, что позволяет использовать одни и те же поверхности базы для закрепления детали.. Соответственно, не требуется дополнительной технологической оснастки, что приводит к сокращению затрат. Расчет зажимного устройства приведен в расчетно-пояснительной записке.
В качестве контрольного приспособления используется система активного контроля, которая позволяет производить измерения колебания межосевого расстояния при зацеплении детали с эталонным зубчатым колесом.
В качестве загрузочного устройства используется автооператор.
Результатом работы является разработка автоматической линии.
Все предлагаемые в дипломном проекте мероприятия по совершенствованию изготовления ведомой шестерни экономически обоснованы и обеспечивают минимальную себестоимость обработки. Ожидаемый экономический эффект от внедрения всех перечисленных изменений в технологическом процессе – порядка 1030000 руб.
На этом мой доклад закончен, благодарю за внимание.